ÉP CỌC CỪ LARSEN
Ép cừ larsen là gì?
Cừ Larsen có tên gọi khác là cọc ván thép dùng để xử lý nền móng. Chúng có nhiều hình dạng khác nhau như U, V, W và được sử dụng phổ biến trong ngành xây dựng. Chất liệu chính của cừ larsen là thép đặc, trọng lượng nhẹ, khả năng chịu lực tốt. Thiết kế sản phẩm với các khớp nối có liên kết với nhau tạo nên một mối vững chắc.
Giống như tất cả các loại cọc ép khác, cọc cừ Larsen được dùng sử lý nền móng các công trình xây dựng: tòa cao ốc, cầu đường,bờ đê,.. các công trình chống sụt lún, Chúng được dùng trong các công trình xây dựng đặc biệt. Cọc cừ được ép xuống sâu bên dưới lòng đất, tạo thành các đường bo bao vây xung quanh 4 hướng của công trình. Nhờ các khớp nối ở các thanh thép nên giúp giữ đất không bị trôi và không ảnh hưởng tới các công trình có ở xung quanh.
Quy trình ép cừ larsen
Trong xây dựng, mỗi dự án đều có những quy trình khác nhau, sau đây là quy trình thi công mô tả sơ bộ để quý khách hàng tạm hiểu về dịch vụ thi công cừ larsen.
Thi công ép
Căn cứ vào địa chất công trình, bản vẽ thiết kế và công trình sử dụng loại cừ Larsen SP III hay SP IV cùng với số lượng cừ chúng tôi sẽ cung cấp cừ tới công trường theo đúng yêu cầu kỹ thuật. Sau đó vận chuyển cừ, Robot ép cừ, máy hàn, các thiết bị và vật liệu phụ trợ đến công trình. Kiểm tra giấy tờ hiệu chuẩn, vận hành thử để chuẩn bị thi công ép cừ Larsen. Khi tiến hành ép cừ larsen, nhân viên kỹ thuật và khách hàng cùng giám sát quá trình ép.
Bước 1: Đặt đế cừ larsen vào vị trí ép đầu tiên và chất tải.
Bước 2: Đặt máy vào đế, cẩu cừ larsen cho vào đầu kẹp và tiến hành ép cây cừ đầu tiên đến chiều sâu quy định.
Bước 3: Máy ép thanh cọc cừ larsen thứ 2 và xác định mức chịu tải của cọc.
Bước 4: Nâng bộ phận đầu bò của máy ép lên và dừng lại ở vị trí cái kẹp cọc thấp hơn đầu cọc.
Bước 5: Sau khi thấy ổn định thì nâng máy ép cọc cừ lên.
Bước 6: Kéo ray bàn để đẩy máy tiến về phía trước.
Bước 7: Điều chỉnh chân máy tương ứng với hàng cọc cừ, đặt máy xuống cọc cừ từ từ.
Bước 8: Tiếp tục ép cọc cừ xuống theo chiều sâu quy định.
Bước 9: Ép các cây cừ khác như tương tự.
Thi công nhổ
Khi công trình hoàn thành, hai bên tiến hành nghiệm thu ép cừ tại công trường. Căn cứ vào nghiệm thu, hai bên tiến hành thanh lý hợp đồng. Và quy trình làm ngược lại với thi công ép
Bước 1: Đặt máy vào vị trí cọc cừ cuối cùng ở quá trình ép ban đầu để nhổ ngược lại.
Bước 2: Tiến hành nhổ cây đầu tiên và xác định mức chịu tải của cọc.
Bước 3: Nâng thân máy ép lên và dừng lại ở vị trí kẹp cọc thấp hơn đầu cọc.
Bước 4: Nâng bộ phận đầu bò của máy lên và dừng lại ở vị trí kẹp cọc thấp hơn đầu cọc.
Bước 5: Sau khi ổn định nâng máy ép cọc cừ lên.
Bước 6: Kéo ray bàn để đẩy máy tiến về phía trước.
Bước 7: Điều chỉnh chân máy tương ứng với hàng cừ, để đặt máy xuống cọc cừ từ từ.
Bước 8: Tiếp tục nhổ cọc cừ lên.
Bước 9: Nhổ các cây cừ khác tương tự.
Lưu ý:
– Khi rút cọc phải dùng cát và nước bơm vào để bù vào lượng hao hụt của đất. Sau khi nhổ cừ lên, tránh làm sạt lở, lún các công trình lân cận.
– Khi rút quy định vị trí đứng của cẩu để phục vụ rút, bên thi công sẽ kết hợp cùng chủ đầu tư bàn bạc, nếu không thể đứng được ở phần đường nội bộ và đường vành đai 2 được chủ đầu tư cho phép thì bên thi công phải cho cần trục xuống sàn tầng hầm để phục vụ công tác rút cọc.
Các biện pháp ép cừ larsen
Hiện nay, ép cừ larsen chủ yếu được ép theo 2 biện pháp: thi công bằng búa rung và thi công bằng máy ép tĩnh điện (hay còn gọi là ép cừ larsen bằng robot).
Ép cừ larsen bằng robot
Với biện pháp này, thời gian thi công cừ có thể kéo dài vào khoảng 6-23h, ngoài ra phải bao gồm các loại máy móc và dụng cụ đi kèm như cẩu lốp chuyên dụng với sức nâng 25 tấn và máy ép tĩnh có lực ép từ 70-150 tấn.Cần phải sử dụng từ 1 đến 2 máy ép thuỷ lực để thi công công trình theo bản vẽ thi công. Nếu thi công xen kẽ đồng thời nhiều công trình thì phải bố trí một cách nhịp nhàng nhằm tránh ảnh hưởng đến tiến độ thi công của nhau. Độ thẳng của cừ có sai số cho phép trong khoảng từ 0-1% và đầu cừ phải nghiêng ra phía ngoài công trình.
Ưu điểm của biện pháp ép cừ bằng robot là thích hợp cho các công trình hạn chế về không gian và điều kiện môi trường làm việc khó khăn như trong các khu đô thị, khu đông dân cư, sông nhỏ. Biện pháp này có tính ổn định cao trong xử lý nền móng.
Ngoài những điểm mạnh thì ép cừ larsen bằng robot cũng tồn tại nhiều hạn chế như:
– Kích thước lớn gây khó khăn trong công tác vận chuyển cừ
– Chi phí phải trả cao.
– Ngoài đầu búa ép còn phải kèm theo bộ nguồn, đồng thời khu vực thi công phải đảm bảo nguồn điện ổn định theo máy.
– Không tự nâng cọc lên được mà phải cần nhiều công nhân.
– Có thể xảy ra sự cố khi thi công bởi dây điện rườm rà.
– Gây ô nhiễm môi trường xung quanh và tiếng ồn lớn.
Ép cừ larsen bằng búa rung
Với việc sử dụng biện pháp này thì thời gian thi công ép cừ larsen có thể được rút ngắn hơn rất nhiều, tuy nhiên phải cần đến nhiều công cụ máy móc như: Cần trục xích có sức nâng khoảng 30 và 35 tấn, búa rung điện công suất 75KW- 90KW, búa rung thuỷ lực 17 tấn và máy phát điện 300KVA.
Ưu điểm của việc dùng búa rung để ép cừ chính là bổ sung những hạn chế của việc ép cừ larsen bằng robot, tiêu biểu như: giá thành thấp hơn, thời gian nhanh và chính xác, hạn chế được các tiếng ồn, trong quá trình vận chuyển thiết bị dễ dàng hơn, thậm chí máy đơn khi di chuyển không cần phải tháo lắp và có thể thay đầu kẹp phù hợp với từng loại cọc.
Tuy nhiên, nhược điểm lớn nhất của biện pháp này là không khả thi với những công trình có không gian chật hẹp.
Xem thêm về biện pháp ép cừ larsen bằng búa rung tại đây
Công ty TNHH Xây Dựng Hạ Tầng Giao Thông 8
Địa chỉ : Tổ 4, Đại Độ, Võng La, Đông Anh, Hà Nội
Điện thoại: 0968.159.159
Chi nhánh HCM: Số 285 đường Man Thiện, P. Hiệp Phú, Quận 9, TP Hồ Chí Minh
Điện thoại : 0972.159.159
Trường phòng kinh doanh: 0829.159.159
Email : [email protected]
Website: cuvanthep.com
